為了充分發(fā)揮減速電機軸承的油封功能,，必須根據(jù)使用條件選定最合適的材料。下面宇通變速機械就來帶你們看看影響油封功能的四個因素,。
1,、軸的表面線速度
在同一直徑條件下，不同材料制造的油封,，適應軸面旋轉線速度的能力不同,。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,好的潤滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應較低的數(shù)據(jù),，適用于更為苛刻的條件,。
2、溫度
由于旋轉軸表面與油封的密封部件產(chǎn)生摩擦,，所以密封部件的溫度高于油液中的溫度,，一般油封工作時其邊緣的溫度高于工作介質溫度20～50℃。隨著轉速增高,，壓力增加,，密封邊緣處的溫度也隨之上升。另外,，帶有防塵裝置的油封,，比無防塵的油封會高出20℃。當超過容許溫度時會縮短諧波減速機軸承油封的工作壽命,，造成密封部件過早永久性硬化,，以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關：材料為丁晴橡膠（NBR）時為-40~120℃,，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃,，氟橡膠（FPM）-25~300℃。
3,、壓力
油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用,，最大工作壓力0.02～0.05Mpa，當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封,。
4,、防塵
為防止污染物、灰塵,、和濕氣等從空氣側進入密封腔體內，建議減速電機軸承使用帶有防塵裝置的油封,。如果污染物侵入嚴重建議采用2個油封,，以串聯(lián)方式一前一后來安裝,。
