齒輪減速電機在安裝前也需要注意一些方法，一起來看看吧,！
1,、安裝前，要檢查減速電機上的銘牌要求,，看電源是否相符,。檢查減速電機、減速器是否完好,。工作環(huán)境的要求,，應在無油、酸,、堿,、有害氣體、蒸汽,、放射性等物質的地方,。
2、在輸出軸上安裝傳動件時,，不允許用錘子敲打,，通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入,，否則有可能造成減速機內部零件的損壞,。不采用鋼性固定式聯軸器，因為該類聯軸器安裝不妥,，會引起多余的外加載荷,，以致造成軸承的初期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂,。
3,、對蝸輪蝸桿減速電機不能對減速機（自鎖）施加逆向傳動的較大負荷。
4,、要用溶劑徹底清除軸伸,、法蘭、鍵表面的防腐劑,、污物等,，清除時要注意不要讓溶劑浸入到油封處，否則溶劑可能會損壞油封,。
5,、減速電機的安裝基礎應為強度、剛度可靠,、減振,、抗扭的底座,、臺架等到支撐結構上，而且基礎必須干燥,，且不得有油脂,。
6、既有箱體底腳又有安裝法蘭的產品,，在安裝中嚴防互相較勁,。
7、基礎螺旋的性能等級為8.8級,。
8,、減速電機工作機之間的聯軸器建議采用彈性聯軸器。
9,、輸入,、輸出軸上裝配聯軸器、制動器,、離合器,、齒輪上徑向負荷的受力點應盡量靠近軸肩。
10,、有鍵空心輸出軸與工作機軸聯接時應涂防銹油,，裝入時應輕松推入或用螺旋拉入，而漲緊盤空心輸出軸在有漲緊盤的一端應不得涂任何油,、油脂,，另一端可涂防銹油。
11,、減速電機的輸入,、輸出軸和原動機、工作機軸應嚴格對中同軸,，其要求可減少震動降低噪音,，延長軸承的壽命,，保證減速電機的正常工作,。
12、為防止發(fā)生事故,，所以旋轉部位應按安全要求裝防護罩,、蓋。
13,、要保證各個減速電機的通氣帽應正確安裝,，并且保證通氣順暢。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,，通氣塞,、排油塞,。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性,，各緊固件壓緊的可靠性,，安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑,，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,，換上通氣塞。按不同的安裝位置,，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后,，方可進行空載試運轉,，時間不得少于2小時。運轉應平穩(wěn),，無沖擊,、振動、雜音及滲漏油現象,，發(fā)現異常應及時排除,。
14、需裝力矩時,，應是在相互自由的狀態(tài)下安裝,。
15、安裝鎖緊須牢固可靠,，不得在工作中產生位移,。
16、一定要安裝接地裝置,，防止觸電事故,。
