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  齒輪減速電機(jī)在安裝前也需要注意一些方法,，一起來(lái)看看吧！

  1,、安裝前,，要檢查減速電機(jī)上的銘牌要求，看電源是否相符,。檢查減速電機(jī),、減速器是否完好。工作環(huán)境的要求,，應(yīng)在無(wú)油,、酸、堿,、有害氣體,、蒸汽、放射性等物質(zhì)的地方,。

  2,、在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí)，不允許用錘子敲打,，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,，用螺栓將傳動(dòng)件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞,。不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,，因?yàn)樵擃惵?lián)軸器安裝不妥,，會(huì)引起多余的外加載荷，以致造成軸承的初期損壞,，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂,。

  3、對(duì)蝸輪蝸桿減速電機(jī)不能對(duì)減速機(jī)（自鎖）施加逆向傳動(dòng)的較大負(fù)荷,。

  4,、要用溶劑徹底清除軸伸、法蘭,、鍵表面的防腐劑,、污物等，清除時(shí)要注意不要讓溶劑浸入到油封處,，否則溶劑可能會(huì)損壞油封,。

  5、減速電機(jī)的安裝基礎(chǔ)應(yīng)為強(qiáng)度,、剛度可靠,、減振、抗扭的底座,、臺(tái)架等到支撐結(jié)構(gòu)上,，而且基礎(chǔ)必須干燥，且不得有油脂,。

  6,、既有箱體底腳又有安裝法蘭的產(chǎn)品，在安裝中嚴(yán)防互相較勁,。

  7、基礎(chǔ)螺旋的性能等級(jí)為8.8級(jí),。

  8,、減速電機(jī)工作機(jī)之間的聯(lián)軸器建議采用彈性聯(lián)軸器。

  9,、輸入,、輸出軸上裝配聯(lián)軸器、制動(dòng)器,、離合器,、齒輪上徑向負(fù)荷的受力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近軸肩。

  10,、有鍵空心輸出軸與工作機(jī)軸聯(lián)接時(shí)應(yīng)涂防銹油,，裝入時(shí)應(yīng)輕松推入或用螺旋拉入，而漲緊盤空心輸出軸在有漲緊盤的一端應(yīng)不得涂任何油,、油脂,，另一端可涂防銹油,。

  11、減速電機(jī)的輸入,、輸出軸和原動(dòng)機(jī),、工作機(jī)軸應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中同軸，其要求可減少震動(dòng)降低噪音,，延長(zhǎng)軸承的壽命,，保證減速電機(jī)的正常工作。

  12,、為防止發(fā)生事故,，所以旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)按安全要求裝防護(hù)罩、蓋,。

  13,、要保證各個(gè)減速電機(jī)的通氣帽應(yīng)正確安裝，并且保證通氣順暢,。按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo),，通氣塞、排油塞,。安裝就位后,，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性,，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),。減速機(jī)采用油池飛濺潤(rùn)滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,，換上通氣塞,。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,，從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止,，擰上油位塞確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),，時(shí)間不得少于2小時(shí),。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊,、振動(dòng),、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除,。

  14,、需裝力矩時(shí)，應(yīng)是在相互自由的狀態(tài)下安裝。

  15,、安裝鎖緊須牢固可靠,，不得在工作中產(chǎn)生位移。