蝸輪蝸桿減速機解決措施:
(1)確保裝配質(zhì)量,。為了確保裝配質(zhì)量,，該廠選購和自己制作了一部分專用工具，拆卸和裝置減速機蝸輪、蝸桿,、軸承,、傳動齒輪等零部件時,，盡可能避免用錘子等其它工具直接敲擊;更換傳動齒輪,、蝸輪蝸桿時，盡可能使用原裝配件和成對更換;裝配輸出軸時,，要注意公差配合,，D≤50mm，使用H7/k6,D>50mm,，使用H7/m6,，與此同時要使用防粘合劑或紅丹油,，保護空心軸，避免磨壞生銹,，避免配合面積垢,，維修時難拆裝。
(2)潤滑油和添加劑的使用,。蝸齒減速機一般使用220#齒輪油,，對一部分負荷較重，啟動過于頻繁地,，使用環(huán)境較差的減速機，該廠還使用了一部分潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳),，減速機在停止運轉(zhuǎn)時,，齒輪油仍然附在傳動齒輪表面層，形成保護膜來避免重負荷,，低速,，高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。
添加劑中還含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,，讓密封圈保持柔軟和彈性,，有效的降低潤滑油泄漏現(xiàn)象。
(3)減速機裝置位置的選取,。位置允許的情況下,，盡可能不使用立式裝置。立式裝置時,，潤滑油的添加量要比水平裝置多很多,，容易導致減速機發(fā)熱和漏油。該廠引進的40000瓶/’時純生啤酒生產(chǎn)線,，有些是使用立式裝置,，經(jīng)過一段時間運行后，傳動小齒輪都有較大的磨壞,，甚至損壞,，經(jīng)過調(diào)整后，情況得到了很大改善,。
(4)建立相應的潤滑維護保養(yǎng)管理制度,。該廠按照潤滑作業(yè)“五定”原則，對減速機進行維護保養(yǎng),，確保每一臺減速機都是有貴任人定期維護檢查,，當作業(yè)中發(fā)現(xiàn)油溫顯著上升，溫升超過40℃或油溫超過80℃,，油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉及其產(chǎn)生異常的噪音等現(xiàn)象時,，要立刻停止使用即時檢查維修,，排除故障，更換潤滑油后再使用,。加油時,，要特別注意油量和安裝使用位置要一致，確保減速機得到正確的潤滑,。
蝸桿減速機安裝使用方便快捷,，構(gòu)造合理，安全可靠經(jīng)久耐用,。自然,，也需要特別注意選擇減速機的牌號，整體實力強大的公司會按照減速機的造型,，散熱筋的布局,，熱平衡的測算，油路的設計等設計要點,，結(jié)合減速機實際情況使用和運作條件,，采用優(yōu)良的生產(chǎn)制造工藝，生產(chǎn)出質(zhì)量上乘,，安全可靠經(jīng)久耐用的減速機,。消費者只需要正確使用維護保養(yǎng)，就可以獲得令人滿意的效果,。
